Aralık ayında müşteri, D52KS-630 CNC radyal halka haddeleme makinesi için firmamızla başarıyla sözleşme imzaladı. 

 Bir süre önce uzun süredir iletişim halinde olduğumuz bir kullanıcıyla derinlemesine sohbet ettik ve sonunda işbirliğimizi onayladık. Şimdi D52KS-630 CNC Radyal Ring Haddeleme Makinamız ile ilgili bazı detaylara göz atalım.

CNC radyal halka haddeleme makinesi D52KS-630'un elektrik kontrol sistemi

1. Çalıştırmadan önce operatör, iş parçası boyutunun temel parametrelerini halka haddeleme makinesinin elektrik kontrol sistemine girer ve sistem otomatik olarak haddeleme işlemi parametrelerini oluşturur.

Sistem, haddeleme işlemi sırasında çeşitli işlem parametrelerini algılayabilir, izleyebilir, görüntüleyebilir ve saklayabilir.

Halka dış çapı, iç çapı, radyal haddeleme kuvveti, bobin tutma kuvveti vb. dahil olmak üzere halka haddeleme makinesinin haddeleme parametreleri endüstriyel bilgisayar ekranında görüntülenir.

Haddeleme işlemi sırasında operatör, elektronik el çarkını kontrol ederek ve ilgili işlemleri gerçekleştirerek tüm haddeleme işlemini tamamlayabilir.

2. Ana silindir motoru 132KW/380VAC güce sahiptir ve yumuşak yol verici kabini tarafından çalıştırılır.

3. Programlanabilir kontrolör (PLC) Siemens ürünlerini kullanır ve ana bilgisayarda konum, basınç ve sıcaklık algılama fonksiyonları bulunur.
Ve PLC iletişim fonksiyonuna sahiptir.

4. Konum sensörü yerleşik bir manyetik indüksiyon cetveli kullanır ve basınç sensörü, mekanizmanın konumunun ve basıncının doğru ölçümünü sağlamak için İsviçreli HUBA şirketinin ürünlerini kullanır.

5. Elektrik kontrol sistemi, parametreleri çalışma aralığını aştığında veya anormal koşullar altında ekipmanın otomatik olarak kapatılmasını sağlayan bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır.

6. Ekranda her mekanizmanın kuvvetlerinin çalışma durumunun yanı sıra kuvvet ayarları, dövme halkaların boyut durumu, yuvarlanma eğrisi ve diğer parametreler görüntülenir. Yeni kontrol paneli daha geniş bir görüş açısına sahiptir ve kullanımı daha uygundur. İnsan-makine etkileşimleriyle ilgili bilgiler daha görünür hale gelerek operatörün süreç hakkında bilinçli kararlar almasına olanak tanır.